4、专人操作:用力均匀:以发泡烫画浆均匀地覆盖在织物表面为宜。用力小会印不透,用力太大会出现背面起泡的弊病。
5、放在后一版:严格烫画时的粘版和挂晾时的粘搭现象,这些都会造成前功尽弃。
6、网目选择:80-120目尼龙网。图形面积较大可以用80目,较精细可以用120目。
7、稀释冲淡:若发泡烫画的浆太稠厚易堵网或不要求太大高度,可以用软水、蒸馏水稀释,也可用粘合剂。具体工艺条件要依客户业务而定。
8、化纤发泡烫画:对于纯棉及棉混纺平纹织物的发泡烫画浆为适宜。若纯化纤发泡烫画:要注意焙烘温度适当低,时间稍长。注意不要加水稀释可以用粘合剂、增稠剂调节。
烫画的操作流程及注意事项。烫画经过图案设计、打版、大货生产等流程,帮助纺织品提升价值。那么烫画操作时要注意什么问题,小编给大家分享一下。
预热:
如果面料具有伸缩性,烫画,则需先在面料上进行预热后再进行转烫的操作。
分切:
在转烫时要把图案剪下来,放在衣服上通过高温转烫后再进行撕离。
转烫三要素:
根据不同面料特征提供准确的温度,无纺布袋烫画,时间,压力的转烫三要素。
一般面料:转烫时间:150度, 时间:10秒,
撕离:冷撕(转烫压力根据使用的设备不同来定)
不同的面料或者烫画产品有不同的指标,在转烫前,需阅读烫印产品指标说明。
热转印烫画水洗次数
热转印烫画水洗次数。热转印烫画也是A等级烫画和B级烫画,A等级烫画和B级烫画的区别在于环保程度、水洗程度等都要更好、更优质。热转印烫画A等级烫画进行美标洗水检测,水温40℃,30分钟/次,水洗20次。
服装烫画技术在印刷界的运用十分广泛,包括当前的服装烫花和金属照片都是运用服装烫画工艺技术完成的图案效果。服装烫画理论其实非常容易理解,金葱柯色烫画,即将影像输出在转印纸上,T恤烫画,再以适当的温度与压力转印在不同材质上的过程。局部烫印十分简单,难就难在大面积、均匀、不脱落的烫印。由于不同的服装烫画机,所拥有的热转印加热系统也不一样,因此,这种大面积烫印对技术的要求很高。